钢带自动纠偏系统的设计
在钢带连续作业生产线中，如硅钢连续脱碳退火生产线或镀锌板生产线等，当钢带板形不良时易产生跑偏现象，严重时会造成刮边，断带等事故。因此在生产线上需配置纠偏装置，使钢带沿机组中线运行，控制其偏移量不超过一定范围。
目前普遍采用光电液压伺服机的自动对中纠偏装置（简称CPC），采用光电检测，通过伺服阀控制液压缸使纠偏辊摆动以达到纠偏效果。CPC可以实现连续自动的纠偏控制，对中精度高，但结构复杂，维护难度大。此外其配套的液压系统长期连续运转，伺服阀易损坏，易产生漏油现象，能耗亦较大。
为了克服常规CPC的缺点，对其进行了改进，设计出一种控制效果好，造价低廉，容易维护的 一种自动纠偏系统。
以下将对此系统做简单介绍；由机械系统和电控系统组成
1机械系统包括：机架，纠偏辊，驱动装置
电控系统包括：宽幅传感器及框架，人机界面（控制器）电磁阀或比例换向阀
（1）检测装置：利用光敏接收装置将带钢两边接收到灯管发出的光通量转化为正负极性直流0-10V的模拟信号
（2）人机界面(控制器)：显示屏的功能主要分两部分：1 工作画面，主要是手动/自动切换，也可调节，以满足响应不同工艺速度的需求，2 电机参数的设置，主要是电机转动死区时间，连续转动时间上限，占空比等参数的设置。
2工作原理：通过检测钢带的偏移趋势，利用特定的程序控制驱动装置以一定的速度，方向和位移移动，带动纠偏辊想响应方向摆动，在摩擦力的作用下使钢带保持在机组中心位置。
3电气这边要注意的是电机线和传感器的线要用屏蔽线，如电源附近有大的干扰源，的的变频电机或超声波机等，最好独立供电或在照明电源取电，并做好接地。
4 特点
1用步进系统代替常规CPC的液压伺服系统，成本降低，易于维护。
2 利用单片机或PLC系统，通过特定的程序算法，使纠偏系统具有较快的响应速度和较高的纠偏精度
3 应用灵活，降低能耗
5 该改进型的自动纠偏系统能根据钢带生产线的运行特点设计专用的程序，能满足大型钢带生产线的纠偏需求，造价低廉，且维护简单，实用性好，我司以做很多条钢带生产线，证明确实应用效果良好。欢迎广大新老客户咨询，订购！
